
水泥余熱發(fā)電項目
純低溫水泥余熱發(fā)電技術(shù)從六十年代末期開始研制,目前技術(shù)較為成熟,水泥熟料噸發(fā)電量達到35~40kWh,基本可提供熟料生產(chǎn)用電的50%,我公司開發(fā)水泥余熱利用技術(shù),在電站正常運行時不影響水泥熟料生產(chǎn)線正常生產(chǎn),遵循"技術(shù)先進、生產(chǎn)可靠、節(jié)約投資"的原則,選取窯頭、窯尾預(yù)熱器的廢氣余熱,采用冷卻機中部抽風(fēng),進入AQC 鍋爐的熱風(fēng)溫度預(yù)計最高可達380℃,AQC鍋爐參數(shù)提高,發(fā)電量可以提高25%以上。在AQC 鍋爐前布置降沉器,可將煙氣中的固體顆粒含量降低70%左右,以減輕對AQC鍋爐及煙風(fēng)管道的磨損。同時在煙氣管道設(shè)置補冷風(fēng)口,來控制進入AQC鍋爐的煙氣溫度防止超溫。
玻璃余熱發(fā)電項目
玻璃生產(chǎn)工藝中,占系統(tǒng)總熱耗量的30%左右低溫廢(煙)氣余熱被排掉,采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)可進一步回收利用這些中、低品位的余熱,通過建設(shè)余熱發(fā)電站進行熱能回收,進而將其轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嶋娔?,可提高燃料總利用?0%~15%,同時,余熱發(fā)電設(shè)備還對廢棄煙氣具有一定的除塵作用。